塑料隔膜泵性能：

　　1、不需灌引水，吸程高達5m.揚程達50m.出口壓力≥6kgf/c㎡;

　　2、流動寬敞，通過性能好。允許通過大顆粒直徑達10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時，對泵磨損甚微;

　　3、揚程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在1—8.4bar之間)：

　　4、該泵無旋轉(zhuǎn)部件，沒有軸封，隔膜等抽送的介質(zhì)與泵的運動部件、工件介質(zhì)隔開，所輸送的介質(zhì)不會向外泄漏。所以抽送有毒、易發(fā)揮或腐蝕性介質(zhì)時，不會造成環(huán)境污染和危害人身安全;

　　5、不必用電，在易燃、易爆場所使用安全可靠;

　　6、可以浸沒在介質(zhì)中工作：

　　7、使用方便、工作可靠、開停只需簡單地打開和關(guān)閉氣體閥門.即使由于意外情況而長時間無介質(zhì)運行或突然停機泵也不會因此而損壞。一旦超負荷，泵會自地動停機，具有自我保護性能，當負荷恢復(fù)正常后，又能自動啟動運行;

　　8、結(jié)構(gòu)簡單、易損件少，該泵結(jié)構(gòu)簡單，安裝、維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運動部件，不象其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降：

　　9、可輸送較粘的液體(粘度在1萬厘泊以下)：

　　10、本泵無須用油潤滑，即使空轉(zhuǎn).對泵也無任何影響，這是該泵明顯特點。

　　塑料隔膜泵工作原理：

　　在塑料隔膜泵的兩個對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜6，聯(lián)桿將兩塊隔膜結(jié)成一體，壓縮空氣從泵的進氣接頭1進入配氣閥3后，推動兩個工作腔內(nèi)的隔膜，驅(qū)使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運動。與此同時，另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達行程終點。配氣機構(gòu)則自動地將壓縮空氣引入另一個工作腔，推動隔膜朝相反方向運動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復(fù)運動。每個工作腔中設(shè)置有兩個單向球閥4，隔膜的往復(fù)運動，造成工作腔內(nèi)容積的改變，迫使兩個單向球閥交替地開啟和關(guān)閉，從而將液體連續(xù)地吸入和排出。

　　維護方法：

　　1.定期清洗泵體：定期清洗泵體內(nèi)外的污垢和顆粒物，確保泵的正常運行?？梢允褂们逅蜻m當?shù)那鍧崉┻M行清洗，注意不要使用腐蝕性溶劑。

　　2.檢查隔膜狀況：定期檢查隔膜的狀況，如有損壞或老化應(yīng)及時更換。隔膜是泵的核心部件，損壞將影響泵的性能和使用壽命。

　　3.清洗和更換過濾器：如果泵使用了過濾器，在維護過程中要定期清洗或更換過濾器，以保證液體的清潔度，避免堵塞隔膜和閥門。

　　4.潤滑劑添加：根據(jù)使用說明書，定期給泵添加潤滑劑，以保持泵的順暢運轉(zhuǎn)。注意不要過量添加潤滑劑，避免影響泵的密封性能。

　　5.檢查氣源和壓力：定期檢查供氣管道和壓力控制裝置的狀況，確保泵能夠正常接收氣源并保持合適的工作壓力。

　　6.閥門和連接件檢查：檢查泵的閥門和連接件，確保沒有松動、泄漏或磨損等問題。如發(fā)現(xiàn)異常，及時修復(fù)或更換。

　　7.避免空轉(zhuǎn)運行：避免泵在沒有液體輸送時進行空轉(zhuǎn)運行，以免損壞泵的隔膜和其他部件。

　　8.注意安全操作：在進行維護和清洗時，注意個人安全，遵循相關(guān)操作規(guī)程和安全措施。

　　以上是一些常見的塑料隔膜泵維護方法，具體的維護需根據(jù)實際情況和產(chǎn)品說明書來執(zhí)行。